高速热混系统
面向 PVC、色母、工程料、粉末涂料预混和电池粉体。高剪切工具快速完成润湿、包覆与分散,并按热敏性控制温升。
以加热、冷却、分散、容器转运和实验放大为主轴,覆盖塑料、粉末涂料、色母、WPC/SPC、热塑橡胶与电池粉体。全部产品使用统一的 PMX 数字编号。
先用筛选找到设备或整线类别,再结合配方、批量、温度、清洁和防爆要求确定最终配置。
面向 PVC、色母、工程料、粉末涂料预混和电池粉体。高剪切工具快速完成润湿、包覆与分散,并按热敏性控制温升。
把高速热混与卧式冷却连成连续工艺路径,适用于高产量 PVC 干混、WPC/SPC、工程料与技术粉体。
适合层高受限或需要易清洁的产线,以立式冷却器和热混机组合完成占地更小的热冷准备。
混合头与容器分离,一台设备适配多种容器尺寸。面向频繁换配方、低残留与物料直接周转的生产场景。
多电机与多工具组合,在高剪切、分散和温和均化之间切换,适用于热敏、团聚和复杂配方。
用于粉体、颗粒、添加剂与回料的预混、均化、润湿和解聚,可适配多种固定式布局与工具组合。
针对易碎颗粒、热敏材料和低剪切混配,采用低热输入与温和翻转路径,减少细粉和颗粒破坏。
通过受控温升和快速冷却完成金属颜料固着,可按项目配置氧气监控、温控与防爆联锁。
把真空除湿、高速热混、冷却和输送组合为木粉或天然纤维配方线,降低水分波动对成品的影响。
5–60 L 配方开发、热混冷却和工艺筛选;可导出 CSV 数据,并与生产设备共用工具与控制思路。
围绕混料线配套真空粉体输送、颗粒流化床冷却、金属分离与自动称重包装。
把自动拆包、倒料、粉体/液体计量、高速热混、冷却、管链/气力/螺旋输送、除尘和 PLC 配方管理集成为一条完整产线。
产品编号只表达工艺家族和平台定位,不复制其他厂商的型号命名。具体规格通过容量、功率、材质、温控、防爆和接口代码在项目文件中确认。
| 编号段 | 产品家族 | 典型范围 | 核心目标 |
|---|---|---|---|
| PMX-1000 | 高速热混 | 200–3,000 L | 润湿、包覆、高剪切分散与热混 |
| PMX-2000 | 热冷组合 | 400–8,500 L | 热混、卧式/立式冷却、真空除湿与产线节拍 |
| PMX-3000 | 容器与柔性混合 | 50–2,000 L | 快速换批、低残留、多工具和容器物流 |
| PMX-4000 | 专用工艺 | 50–5,500 L | 金属邦定、WPC/SPC、天然纤维与特殊温控 |
| PMX-5000 | 自动配混整线 | 项目定制 | 计量、混合、输送、除尘、包装与 PLC 集成 |
| PMX-6000 | 实验室与放大 | 5–60 L | 配方筛选、数据记录和生产参数可比 |
| PMX-7000 | 输送与后处理 | 200–2,000 kg/h | 粉体输送、冷却、金属分离与包装 |
该工具用于项目早期筛选,不替代材料试验与工程计算。提交需求后,我们会根据 MSDS、粒径、堆密度和热处理窗口做进一步判断。
围绕 PVC 干混的高剪切热混、快速冷却与批次稳定性设计,可按产能匹配立式或卧式冷却方案。
以下是网站层面的统一产品范围;最终规格以材料试验、工程选型和正式技术文件为准。
| POLYMIX 系列 | 典型规格 | 工艺特征 | 优先应用 | 项目依据 |
|---|---|---|---|---|
| PMX-1000 高速热混 | 200–3,000 L | 高剪切、热混、快速分散 | PVC、色母、工程料、电池粉体 | 热敏窗口、线速度与温升 |
| PMX-2000 热冷组合线 | 400–8,500 L | 热混 + 冷却,短周期 | PVC 干混、WPC、技术粉体 | 热混节拍、冷却温差与停留时间 |
| PMX-3000 容器混合 | 50–2,000 L | 容器周转、快换批、低残留 | 色母、粉末涂料、多配方生产 | 换批频率、残留和容器物流 |
| PMX-3100 多工具柔性 | 50–2,000 L | 剪切/分散/温和均化可切换 | 热敏材料、团聚控制、复杂配方 | 工具组合、线速度与温升测试 |
| PMX-3200 立式通用 | 5–6,000 L | 预混、均化、分散、润湿 | 粉体、颗粒、助剂、回料 | 堆密度、填充率与均匀度 |
| PMX-3300 轻柔均化 | 50–3,000 L | 低剪切、低热输入、颗粒保护 | 易碎颗粒、热敏粉体、预混料 | 颗粒完整性、流动性和卸料方式 |
| PMX-4000 金属邦定 | 50–1,200 L | 受控温升、快冷、氧气监控 | 金属粉末涂料 | 金属颜料比例、氧含量与温控 |
| PMX-4100 木塑系统 | 300–5,500 L | 真空除湿、热混、冷却 | WPC / SPC、天然纤维 | 含水率、纤维比例与热冷节拍 |
| PMX-5000 自动配混整线 | 项目定制 | 称重配料、热冷混合、输送、除尘、PLC | PVC 管材/型材/片材、粉体工厂 | 计量精度、产线节拍与安全联锁 |
| PMX-6000 实验室 | 5–60 L | 配方筛选、热冷模拟、数据记录 | 研发、质控、放大 | 放大参数、记录深度与试样规模 |
| PMX-7000 输送与后处理 | 200–2,000 kg/h | 真空输送、冷却、金属分离、包装 | 混料线上下游配套 | 输送距离、冷却终点与包装规格 |
先判断混合任务,再判断机器结构。以下回答用于第一轮筛选,不替代材料试验。
需要快速升温、强剪切和热冷连续生产时,优先 PMX-1000 / PMX-2000 热混路径;如果换配方频繁、残留要求高、容器还能直接用于储存和转运,优先 PMX-3000 容器混合路径。
PMX-2000 以卧式冷却和高产量热冷组合为主;PMX-2000C 是紧凑冷却配置,重点解决层高、占地和清洁路径限制。最终选择要比较冷却温差、产量和现场布局。
PMX-6000 记录线速度、温度、时间、功率和卸料状态,并尽量保持与生产设备相同的工具逻辑。放大时结合线速度、单位质量能量、传热时间和填充率进行工程修正。
不是。网站规格用于初步筛选,最终容量、功率、材质、温控、接口和认证范围要根据材料测试、危险区域和正式技术协议逐项确认。