Process architecture
从配方目标反推设备，而不是从现成机器倒推工艺。
温度窗口、线速度、批次量、残留指标和危险区域共同决定系统结构。设备之间的交接，也必须在方案阶段被定义。
TEST
材料
MIX
混合
COOL
冷却
SCALE
Italian engineering story先把工艺问题说清，
先把工艺问题说清，
再定义设备。
POLYMIX 从材料测试、热冷路径、容器物流和放大验证出发，建立自己的产品架构。我们关注配方结果、批次稳定性和工厂真实节拍，而不是简单堆叠设备功能。
5–60 L实验与筛选
23,000 L量产尺度
+8,000 kg/h参考产能
PLC / ATEX项目配置
Italian engineering standard意大利工程合作设计，
意大利工程合作设计，
质量对标德国与意大利。
POLYMIX 的核心技术路线、关键结构逻辑与工艺边界来自意大利混料工程师的合作设计。项目按照批准的意大利工程方案组织制造、装配、检验与调试。
Design in Italy. Built by POLYMIX.
我们不仅参考意大利外观或局部结构，而是按照意大利工程师确定的工艺方法、工具逻辑、热冷路径和关键尺寸进行生产。制造执行对标德国和意大利工业设备在结构强度、控制、安全、清洁与长期可靠性方面的标准。
意大利工程师参与核心工艺与机械设计
按照批准图纸和关键质量节点制造
关键部件、动平衡、温控与联锁逐项验证
面向欧洲、中东、亚洲与拉美市场的国际交付
Why POLYMIX
把热混、冷却、容器和放大放进同一套逻辑。
单机参数容易比较，产线衔接更决定最终结果。POLYMIX 先确认材料与工艺边界，再选择工具、容器、热冷路径和自动化等级。
规格透明
每个产品系列公开适用工艺、批量范围、工具方向和项目边界，方便客户在询价前先做正确筛选。
为维护而设计
清洁方式、易损件、换批、备件和服务接口从方案阶段进入设计，而不是交付后再补。
PMX architecture
统一的产品数字编号
千位数字代表产品家族，后续数字区分工艺平台。客户、销售和工程团队使用同一套产品语言。
PMX-1000 / 2000
THERMAL PATHHigh-speed mixing & thermal preparation
围绕高速热混、卧式或立式冷却、真空除湿和热冷组合线，服务 PVC 干混、WPC/SPC、工程料和技术粉体。
- 热混线速度与温升联动
- 冷却温差与停留时间控制
- 配方参数、趋势记录与安全联锁
- 从实验室到 23,000 L 量产尺度
PMX-3000–7000
FLEXIBLE PATHContainer mixing, specialty processes & integrated systems
覆盖容器换批、多工具柔性混合、立式通用、轻柔均化、粉末邦定、自动配混整线和后处理模块。
- 容器尺寸识别与快速清机
- 多工具、多转速与温控组合
- 粉末邦定、金属颜料与氧含量控制
- 计量、输送、除尘、包装和 PLC 数据接口
Project journey
从材料样本到稳定量产
每一步都要形成可验证的输出，避免把问题留到现场才暴露。
STEP 01 · MATERIAL
建立材料画像
记录粒径、堆密度、含水率、热敏性、流动性与危险等级，确认配方目标。
STEP 02 · LAB
锁定工艺窗口
在实验尺度验证工具、线速度、温度、时间和卸料状态，形成可重复的参数组合。
STEP 03 · CONFIG
确定系统边界
选择容器、热冷路径、输送、计量、除尘、控制和安全配置，并核对现场条件。
STEP 04 · FAT
制造与验收
完成空载/负载测试、联锁验证、温度曲线和批次试运行，保留验收记录。
STEP 05 · SAT
现场放大
安装联调、培训、配方导入和样品验证，形成正式工艺基线与服务记录。
Principles
我们的四条产品原则
既适用于新线，也适用于改造和扩产项目。
先定义结果
先确认均匀度、温度、产量与残留指标，再决定设备结构。
放大可解释
实验室与生产保持工具、线速度和温控逻辑可比。
清洁是产能
清机时间、残留风险和容器周转直接影响工厂真实产出。
安全靠系统
粉尘、温度、压力和机械动作必须通过联锁形成闭环。